发泡网原料的市场前景

       发泡网原料与传统的发泡PS、PE相比，发泡PP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展发泡PP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。目前世界主要的PP发泡料有:BASF公司的Neopolen P系列发泡粒子、JSP公司的发泡PP、Gefinex化工有限公司的Vestocell系列发泡PP。美国将发泡PP主要用于汽车零部件的制造，欧洲也将60%的发泡PP用于制造汽车零部件，其余40%主要用于包装和其他行业。

　　在硬包装市场，原料市场潜力很大，据统计，硬塑料包装市场年均增长率可达41%。PP发泡片材比实芯片材轻50%以上，且绝缘性能优于未发泡片材，从而比ABS、高抗冲PS、结晶性聚酯、聚碳酸酯、钢罐及纸更具竞争优势。包装材料的轻量化具有重要的意义，如：德国政府规定现行塑料包装材料附加费为每公斤3德国马克，目前国外上市的发泡PP片材密度为0.63 g/cm3，普通PP片材的密度为0.91 g/cm3，如使用发泡PP取代不发泡PP，每吨可节省附加费约5 000元，有巨大的经济效益。1996年美国热成型PP片材在食品包装方面的需求量达14.3万t，预计今后热成型PP包装将以每年10%的速度增长。

　　2000年我国市场用各种果品、熟食品、半成品、净菜托盘达100亿个，如果这些食品包装材料采用发泡PP则需要PP发泡片材15万t以上，这将是一个极大的市场。我国微波炉已经进入千家万户，发泡PP制作的微波炉用餐具进入普通家庭具有诱人的前景。过去不少电子产品、家电产品及许多易碎、易损产品的包装，主要使用PS泡沫塑料作缓冲衬垫材料，仅彩色电视机和彩色显像管2种产品1997年就使用PS泡沫塑料2万t，随着PS发泡材料的限制使用，该市场份额必将被其他环保缓冲材料所代替，显然，发泡PP以其良好的环境适应性代替发泡PS用于缓冲防震包装具有广阔的市场前景。

　　在一次性餐具市场，由于PP在光、热和氧的作用下很容易降解；PP制品的制造过程 中，如不加入抗氧剂等添加剂，PP制品会在阳光下15天左右老化降解碎化成粉粒状。利用PP这一固有的特性，采用发泡PP片材制作的一次性餐具是比较理想的环保餐具。

　　在绝热材料市场，据统计，2005年我国空调产量达到7 469万台，冰箱产量达到3 105.6万台，太阳能热水器达到1 500万m2，随着空调、冰箱、太阳能热水器系统的普及，发泡PP作为空调管道等的绝热保温层的应用将会越来越广。有数据表明，今后我国绝热材料的年增长率将在10%以上，预计到2010年用于建筑、工业绝热保温材料的泡沫塑料将达15万t，PP泡沫以其优异的绝热性、耐热性可望在该领域占据重要地位。